氨基酸液體水溶肥設(shè)備廠家

1.所有產(chǎn)品免費(fèi)實(shí)行“一年保修，終生維護(hù)”的策略，質(zhì)保期過后繼續(xù)以出廠價(jià)向客戶提供易損件和相關(guān)配件，對于采購大型或者成套設(shè)備的的客戶，廠家負(fù)責(zé)到客戶單位對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并培訓(xùn)相關(guān)操作人員，直至***掌握操作規(guī)范，方可離廠。

2.設(shè)備售出后，廠家為每一位客戶建立設(shè)備使用書面檔案，以便定期指導(dǎo)設(shè)備的保養(yǎng)工作，從而限度的延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約能耗，降低成本??！

售前咨詢

1.針對您目前生產(chǎn)設(shè)備的更新提供適當(dāng)?shù)慕ㄗh和支持；

2.對您感興趣的產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)介紹與提出適合您的購買方案建議；

3.針對您目前經(jīng)營模式及生產(chǎn)管理作出評估，推薦一款適合貴司生產(chǎn)的設(shè)備。

4.請根據(jù)您的所在區(qū)域，選擇我們的*，專業(yè)為您服務(wù)。

機(jī)器安裝

對于新購機(jī)器的客戶，在我公司規(guī)定的安裝調(diào)試培訓(xùn)期限內(nèi)，我公司可以安排工程師（工程師工資和工廠到國內(nèi)機(jī)場費(fèi)用均由我司承擔(dān)）上門安裝機(jī)器和為客戶培訓(xùn)機(jī)器操作人員，工作時(shí)間為每天8小時(shí)；免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)。

液體肥設(shè)備

流程：反應(yīng)釜-泵-過濾器/研磨-泵-攪拌儲液罐-自動灌裝機(jī)-壓蓋/旋蓋-鋁箔封口

特點(diǎn)：1、液體原料設(shè)有流量計(jì)，可準(zhǔn)確計(jì)量原料

2、反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱

3、過濾器設(shè)有80目-120目兩級過濾

4、灌裝機(jī)為稱重式灌裝，精度高，產(chǎn)能高，灌裝機(jī)有2頭，4頭，6頭，8頭可選

技術(shù)參數(shù)：1、計(jì)量范圍 50ml-1000ml 1000ml-5000ml 4L-10L 10L-30L

2、產(chǎn)能：1噸-10噸/小時(shí)

3、計(jì)量精度：+-10ml--- +-20ml

自動落袋。有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體;料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。宇承料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動下料。

料的自動稱重配比。2.配比好的物料自動卸入混合機(jī)自動混合自動卸出。3.化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。4.各料倉及混合機(jī)均有檢測是否*排清物料的功能指示。計(jì)量包裝的整套沖施肥生產(chǎn)流程。該生產(chǎn)線采用自動控制系統(tǒng)。產(chǎn)品介紹水溶肥粉末包裝生產(chǎn)線設(shè)備是將幾種粉狀原料進(jìn)行均勻自動混合生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)。包裝的生產(chǎn)線設(shè)備?；旌峡蓪?shí)現(xiàn)多種物料的全自動配料主要用于實(shí)現(xiàn)粉劑型能夠水水融合灌溉的肥料的配料及包裝的生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐;接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;養(yǎng)分配料。

氨基酸液體水溶肥設(shè)備廠家