陜西全自動套袋粉末包裝機(jī)

機(jī)組由計量機(jī)、充填機(jī)、提升機(jī)、輸送機(jī)這四大部分組成。立式制袋全自動粉劑定量包裝機(jī)適用于均勻細(xì)顆粒、無粘性粉體物料（生物肥、飼料、添加劑、奶粉、農(nóng)藥、等物料）各類粉料、粉劑、粉體的全自動計量包裝，可自動完成上料、計量、制袋、包裝、封口、打印、計數(shù)等整套包裝流程，配備自動料位控制，可選配吸塵裝置、重量選別機(jī)等。廣泛應(yīng)用于食品、藥品、飼料 化工、添加劑、干燥劑等諸多行業(yè)。整機(jī)設(shè)計符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　　機(jī)組配置

　　標(biāo)配設(shè)備

　　XY-520立式制袋包裝機(jī)

　　CJSL2000立式螺桿計量機(jī)

　　DT3螺旋提升機(jī)

　　XY-S1成品輸送機(jī)

陜西全自動套袋粉末包裝機(jī)

功能完成物料提升、計量、制袋(防破包)、充填、排氣(防鼓氣)、封口、打印日期批號(三排)、計數(shù)、檢重、不合格包排出、成品包輸出。

　　工藝流程 　　粉劑→ 投入上料斗→ 上料機(jī)機(jī)自動提升→ 二X料倉→ 自動給料至螺旋計量錐形料倉(料位自動控制)→立式螺旋計量→自動制袋、充填→自動排氣→自動熱封口、分切→重量檢測、不合格包排出→成品輸出至外包間。

　　粉劑自動配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備 　　流程 　　原料―→真空上料機(jī)―→原料倉―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至混合機(jī)―→自動混合均勻-----自動卸入過渡料倉(料位自動控制)―→成品。

設(shè)備配置 　　(1)粉體氣流輸送系統(tǒng)(2)自動配料系統(tǒng)(3)自動混合系統(tǒng)(4)中轉(zhuǎn)過渡料倉 　　粉體氣流輸送系統(tǒng) 　　真空上料裝置(304不銹鋼) 　　以負(fù)壓輸送方式將物料從地面上料倉提長到高位過渡料倉。包括真空上料機(jī)、上料管道、與地面上料倉的連接組件等。

　　自動配料生產(chǎn)線如何正確操作?我們知道，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不斷帶動科技的進(jìn)步，隨著市場化的發(fā)展，各行各業(yè)的要求也不段增大，這就要求生產(chǎn)設(shè)備的不斷更新，自動配料生產(chǎn)線自然也不例外，因此操作方法也越來越科學(xué)。 　　全自動配料包裝生產(chǎn)線應(yīng)用范圍非常廣泛，食品、機(jī)械、建材、化工等方面都有涉及。

　　它通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)以及給料設(shè)備組成，按系統(tǒng)規(guī)定的重量配比，自動完成物料的配備，然后將配好的物料輸送至攪拌機(jī)，按照規(guī)定的時間自動完成混合、攪拌、出料過程， 　　X后由包裝秤計量秤重，這樣一來就實現(xiàn)了整個配料、攪拌至包裝的生產(chǎn)一體化。

　　當(dāng)然這一系列運作都由監(jiān)控系統(tǒng)嚴(yán)格控制。與人工配料相比，配料線的一體化運作不僅實現(xiàn)了高效X的目標(biāo)，而且勞動力成本也大大節(jié)省了，終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性與X度也大為提高。

　　清理方便：生產(chǎn)線沒有任何藏料死角，停機(jī)后清理，方便、簡單。 　　易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運行狀態(tài)，方便與打印機(jī)、計算機(jī)連接，可儲存20種配方，真正實現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。

包括：包裝機(jī)料倉，料倉料位自動控制裝置，⑴除下支承架碳鋼噴塑外，其它為進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)，包括供料機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)、箱體、電控箱均為不銹鋼。⑵自動供料裝置，分為二級，包括快加、慢加。⑶電子稱重裝置，傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。⑷氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。⑴長度4m,包括熱封口工位，輸送帶厚3mm，耐磨耐腐蝕。⑵機(jī)械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為進(jìn)口304L不銹鋼，牢固厚實。⑶連續(xù)托輥（進(jìn)口304L不銹鋼棒）式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。⑷有“前進(jìn)/后退”選擇開關(guān)，縫合不好的袋，可退回重縫。粉狀飼料配料系統(tǒng)、混合、包裝機(jī)組是集配料、混合、包裝于一體。

不溢料。橫封機(jī)構(gòu)用于完成包裝袋橫向熱封封切過程，由PLC邏輯程序控制驅(qū)動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內(nèi)含分切裝置實現(xiàn)封口切斷同步動作，亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝。縱封機(jī)構(gòu)用于包裝袋縱向封口，動作，調(diào)整。采用伺服柔性送膜系統(tǒng)，伺服電機(jī)牽引速度可調(diào)，確保包材運送平穩(wěn)；膜卷更換簡捷方便，電調(diào)可實現(xiàn)包材跑偏在一個袋長范圍內(nèi)快速糾正。氣動色帶熱打碼、可實現(xiàn)多行多字符打碼，打印位置、熱印時間、溫度可隨意調(diào)整。該機(jī)多處運動部件采用氣動動力驅(qū)動，具有動作快捷、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點，PLC集中邏輯控制，作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調(diào)整，氣缸動作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。