一、17278綜采面概況： 17278綜采面位于張集煤礦(北區(qū))北一采區(qū)南翼,采用傾斜長壁仰采工藝。該面長240m，西以8煤工廣煤柱及南翼皮帶機下山煤柱線作為停采線，可采條帶長度1671m，可采儲量124.35萬噸。煤層傾角0~5O，平均傾角4O。該工作面回采上限標高-500m，回采下限標高-572m。 ? 本工作面8煤頂板巖性主要以砂質(zhì)泥巖、砂巖為主，在工作面中東部臨近切眼的區(qū)域直接頂板為中厚層狀石英砂巖，充水水源為8煤頂板冒落帶內(nèi)砂巖裂隙水。該工作面在掘進過程中運順局部有淋滲水現(xiàn)象；沿9-2煤頂板掘進的高抽巷淋水量較大，迎頭最大水量一度達到12m3/h，單個出水點水量最大7.44m3/h,各出水點基本不隨巷道向前掘進移動，并且各出水點水量疏干趨勢緩慢；在切眼附近的尾抽巷因揭露斷層頂板有淋水現(xiàn)象。8煤頂板的砂巖裂隙發(fā)育存在不均一性，從工作面淺部到深部裂隙發(fā)育程度有減弱的趨勢，在局部裂隙發(fā)育地段存在涌水量較大的可能性。 利用張集礦（北區(qū)）已有水文地質(zhì)資料，對17278綜采面涌水量進行預計。17278綜采面回采期間正常涌水量5~19.2m3/h,最大涌水量59.8m3/h。出水量最有可能發(fā)生在初次來壓和周期來壓部位及構造異常帶。 據(jù)礦相關報告預計工作面最大絕對瓦斯涌出量51.84m3/min。煤層的瓦斯平均含約為10.66m3/min。煤層具有爆炸性，Vdaf=38.72%。有自燃發(fā)火危險性，其自燃發(fā)火期為3~6個月。據(jù)撫順煤科院測試資料，北區(qū)8煤不具有突出危險性。根據(jù)匯編報告，大部分地段地溫高于310C，處于一級熱害狀態(tài)。 ? 8煤層的硬度系數(shù)0.9~1.5。夾矸為炭質(zhì)泥巖，其硬度系數(shù)2~3。直接頂為砂泥巖，其硬度系數(shù)3~5。直接底為泥巖~砂泥巖，其硬度系數(shù)3~5。 ? 根據(jù)17228綜采面煤層注水取得的效果，礦里決定對17278綜采面采取煤層注水措施。二、注水技術參數(shù)及工藝：1、鉆孔布置及施工：1）采用手持式氣動風鉆人工進行打眼，孔徑42mm，孔深9m，孔間距4m。2）鉆孔布置及施工：鉆孔布置在煤厚的中部，距頂板約1.6m。為方便排鉆屑,鉆孔應有1~20仰角。為防止綜采面兩端煤壁片幫，綜采面兩端各留10m不打孔注水。2、煤層注水鉆孔施工及注水工作在檢修班進行。在煤層注水工作期間，施工單位必須指派一名跟班班長專門負責注水工作。3、封孔參數(shù)及封孔工藝：封孔采用橡膠快速封孔器封孔，封孔器長1m，封孔深度不小于1m。4、注水參數(shù)1）注水壓力：采用動壓注水，工作面開采初期，清水泵的泵壓控制10MPa，工作面長度開采到一半時可適當將泵壓控制到9MPa。泵壓最大不能超過10MPa。最小注水壓力不能小于6MPa。2）單孔注水時間：實際單孔注水時間以煤壁出水時為準。3）一個循環(huán)總注水量：即噸煤注水量25L（即煤體水份增加2.5%）考慮,該工作面一個循環(huán)進尺需要的總注水量約為:220m×3.25m×9m×1.36t/m3×25=218m3.三、注水系統(tǒng)： 注水系統(tǒng)由清水泵（含壓力泵、水箱、壓力表、安全閥、溢流閥等）、高壓鋼絲膠管、雙功能高壓水表、高壓橡膠自動封孔器組成。注水系統(tǒng)主要設備參數(shù)數(shù)量及規(guī)格如下：1）PB320/6.3清水泵:2臺,額定流量19.2m3/h,額定壓力6.3MPa,最大壓力可達16MPa。2臺均布置在17278運順內(nèi)。2）自動封孔器：15支，型號ZF-A22，內(nèi)徑22mm，外徑30mm，適用孔徑42~50mm。3）雙功能高壓水表：4塊，型號SGS，最大流量5m3/h，最水流量0.1m3/h,額定壓力18MPa。4）高壓水管：干管規(guī)格3×25×18（鋼絲層數(shù)×內(nèi)徑×壓力），每根長10m，總長度根據(jù)清水泵位置至采面注水孔的距離而定。支管規(guī)格3×16×26，每根長10m。5）減壓閥：8個，直徑25mm?？梢栽?~20MPa之間任意調(diào)節(jié)。6）截止閥：直徑25mm，16個。7）變徑接頭：25mm變16mm三通、22mm變16mm兩通各16個。四、17278綜采面注水安全技術措施1）打眼、注水前，由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護情況進行全面檢查，確保無危險后，方可進行作業(yè)。2）注水孔采用手持式氣動風鉆施工，專職打眼工負責打眼。打眼前要認真檢查風鉆的起閉是否靈敏可靠，零部件是否齊全完好。打鉆時，兩人一組，嚴禁單人作業(yè)，并嚴格按規(guī)定的布孔進行施工。打眼時，應控制鉆桿不要劇烈晃動，防止形成扁形孔無法進行封孔注水。3）打眼人員的打眼作業(yè)位置距離正在注水的注水孔16m以上。4）注水孔打夠深度后，要來回抽動，排盡煤粉，注水器插入鉆孔深度不得小于1m。5）鉆孔盡量布置在支架前端護幫板的正下方，打鉆前應使用不少于2m的長柄工具進行敲幫問頂，搗去虛煤浮矸。打鉆時應采用長鉆桿遠距離打鉆的方法，防止煤壁片幫傷人。鉆桿使用2.0m長鉆桿,打鉆時接長鉆桿，打鉆人員在打鉆過程中始終與煤壁保持1.5m以上的距離。6）注水前要檢查注水系統(tǒng)和注水管線的密封性，在高壓管路密封性不好或破損時，禁止注水；同時要認真檢查注水槍各接頭連接情況，若發(fā)現(xiàn)松動，必須及時連好，防止脫扣傷人。當高壓管處于承壓狀態(tài)或注水期間，禁止連接、拆卸和修理高壓管件。7）打眼、注水期間，必須安排專人觀察頂板、煤壁及支護情況，若發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理。8）注水時嚴禁人員站在正對注水孔及其上下5.0m位置，注水時封孔器要用8#鐵絲牢固拴在液壓支架護幫板或前梁下，固定點不少于兩處，防止封孔器竄出傷人。9）工作面采高超過3.0m且煤層有片幫危險時，采用ф0.2m×2.0m~2.4m的雙面扒皮料或半圓木進行背幫，防止片幫傷人。10）注水期間，要加強綜采面的瓦斯地質(zhì)管理工作，地質(zhì)構造帶處應停止注水工作。遇到斷層時應觀察注水量，發(fā)現(xiàn)跑水時應停止注水。11）工作面在地質(zhì)異常帶范圍內(nèi)及片幫嚴重處，經(jīng)跟班測氣員鑒定同意后，可不進行打眼注水。12）打鉆時，現(xiàn)場測氣員要檢查工作面及回風流中的瓦斯?jié)舛龋敼ぷ髅婕盎仫L流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，停止打鉆，進行處理。待安全隱患消除后方可繼續(xù)工作。13）注水過程中發(fā)現(xiàn)孔口附近一定范圍內(nèi)的煤壁滲水，應先關閉截止閥，停止注水。待注水孔內(nèi)水壓降下來后再抽出封孔器，防止封孔器突然噴出傷人。14）人員進入煤幫作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時用不少于2.0m的長柄工具搗去浮煤浮矸，防止掉落傷人，并安設專人監(jiān)護頂板、煤壁，發(fā)現(xiàn)異常情況及時撤人并采取措施進行處理。15）人員進入電纜槽以里煤壁側(cè)作業(yè)時，必須停車閉鎖，并安專人監(jiān)護頂板及煤壁情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，采取措施進行處理。16）在煤機前后20m范圍內(nèi)作業(yè)時，煤機必須脫開離合，并切斷電源，煤機機身處不進行打眼。17）工作面片幫深度超過0.8m或片幫長度超過3m區(qū)域不進行打眼及注水。18）施工中必須對風、水軟管注意保護，防止被擠壞、砸壞。19）注水泵必須由專人負責操作和看管，注水泵的壓力不能超過10MPa。20）人員進入煤幫作業(yè)前必須先將工作面刮板輸送機閉鎖，煤機停止運轉(zhuǎn)，支架護幫板護至煤幫，并檢查作業(yè)地點附近的頂板和支護情況，防止架間掉矸傷人，確認安全后方可進入作業(yè)。21）開煤機和鏈板機前，由跟班班長專門對工作面進行檢查，待施工注水人員和設備全部從工作面撤除后，方可運轉(zhuǎn)。22）本措施與《17278工作面作業(yè)規(guī)程》一并貫徹執(zhí)行。