員工在生產(chǎn)過程中，通常由于多種因素影響而產(chǎn)生不利于安全的情緒。同時，還會因情緒波動直接導(dǎo)致員工產(chǎn)生不安全行為。加之，一些員工對于作業(yè)環(huán)境中存在的不安全狀況沒有識別能力，因此，不能及時發(fā)現(xiàn)和處理隱患，容易引發(fā)事故。所以，員工有必要掌握識別這些不安全因素的方法，使其在生產(chǎn)工作中，能及時有效的避免和消除不安全因素，確保安全生產(chǎn)。
一、物的不安全狀態(tài)識別及預(yù)防措施
（一）物的不安全狀態(tài)包括：機(jī)器、設(shè)備、工具、附件、場地、環(huán)境等有缺陷。
設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。如，帶“病”轉(zhuǎn)運(yùn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。
有故障（隱患）未修復(fù)，且維修不當(dāng)?shù)取?br /> （二）預(yù)防措施：員工在使用設(shè)備時，要加強(qiáng)定期檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)管理人員反映，不使用帶病設(shè)備。同時，要按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定，進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)，以確保設(shè)備能始終處于正常工作狀態(tài)。
二、防護(hù)設(shè)施、安全裝置的缺陷
（一）沒有防護(hù)裝置。如，無防護(hù)罩、無安全保險裝置、無報警裝置、無安全標(biāo)志、無護(hù)欄或護(hù)欄損壞、絕緣不良和無消聲系統(tǒng)等。
（二）防護(hù)裝置不當(dāng)。如，防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，防爆裝置不當(dāng)，電氣裝置帶電部分裸露等。
（三）預(yù)防措施：防護(hù)設(shè)施和安全裝置是確保人和物件（設(shè)備、危險物品）互不接觸，從而起到避免人身傷害的安全保護(hù)網(wǎng)。因此，員工要正確使用質(zhì)量可靠的安全裝置、不能怕麻煩、貪方便、圖省事。
三、工作場所的缺陷
（一）沒有安全通道。工作場所間隔距離不符合安全要求。
（二）機(jī)械裝置、用具配置的缺陷。
（三）郵件放置的位置不當(dāng)；郵件堆置方式不當(dāng)?shù)取?br /> （四）預(yù)防措施：安全通道是能確保員工安全通行的道路。因此，必須嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，并保持安全通道暢通。
四、個人防護(hù)用品、用具的缺陷
（一）缺乏必要的個人防護(hù)用品用具。
（二）防護(hù)用品用具有缺陷；缺乏具體使用規(guī)定。
（三）預(yù)防措施：企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)流程和作業(yè)環(huán)境，為員工配備合適的勞動防護(hù)用品，制定勞動防護(hù)用品使用規(guī)定，以避免因勞動防護(hù)用品缺乏或使用不當(dāng)，而造成事故。