隨著石油化工向國(guó)際化、集約化發(fā)展，為保證正常的生產(chǎn)需要，易燃易爆罐區(qū)的罐組的總?cè)萘?、單罐容量越?lái)越大，且儲(chǔ)存的物料多而雜，這些物料都是易燃易爆、有毒有害的，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，就會(huì)釀成災(zāi)難性后果。對(duì)此，我們結(jié)合中石化巴陵分公司易燃易爆罐區(qū)的實(shí)際，對(duì)原料罐區(qū)的安全技術(shù)管理進(jìn)行了初步的探討。

　　一、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度要求

　　原料罐區(qū)的日常生產(chǎn)、檢修及擴(kuò)改建中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、集團(tuán)公司、本公司和產(chǎn)品部的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及要求，主要有：

　　1．國(guó)家法規(guī)：《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB50160-92)、《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)定》(GBl3348-92)；

　　2．石化集團(tuán)公司規(guī)定：《石油化工企業(yè)罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定(試行)》、《液化石油氣罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定》、《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》、《關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理規(guī)定》；

　　3．石化行業(yè)的動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全規(guī)定；

　　4．石化儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全規(guī)范要求。

　　二、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1．平面布置

　　1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏，堅(jiān)固可靠，其容積符合規(guī)范要求；

　　2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距不足、罐與工藝裝置不足、罐組內(nèi)貯存不同類別的可燃液體等不符合國(guó)家、集團(tuán)公司現(xiàn)行有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的，要采取補(bǔ)救措施。

　　2．防火堤

　　1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏；

　　2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵；

　　3)防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn)；

　　4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

　　3．消防設(shè)施

　　1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；

　　2)易燃液體物料儲(chǔ)罐的噴淋設(shè)施，在高溫季節(jié)要能投用；

　　3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車(chē)式小型滅火器材；

　　4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化，應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪；

　　5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹(shù)木；

　　6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車(chē)的通行。

　　4．貯罐及貯罐附件

　　1)可燃液體物料貯罐要均為浮頂罐，固定頂罐應(yīng)設(shè)有呼吸閥和新式波紋板式阻火器；

　　2)貯罐采用二次脫水裝置時(shí)，貯罐根部閥不能常開(kāi)，脫水系統(tǒng)應(yīng)有伴熱線。

　　5．罐區(qū)儀表

　　1)可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高低液位報(bào)警系統(tǒng)；

　　2)液態(tài)烴球罐、液氨球罐要設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥及高液位報(bào)警；

　　3)可燃液體物料罐區(qū)、液態(tài)烴罐區(qū)及卸車(chē)泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。

　　6．罐區(qū)防雷防靜電

　　1)罐區(qū)及卸車(chē)站臺(tái)必須設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點(diǎn)不少于2點(diǎn)，接地線應(yīng)作可拆裝連接，接地電阻不應(yīng)大于10Ω；

　　2)罐區(qū)及站臺(tái)的獨(dú)立避雷針要符合規(guī)范要求；

　　3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100Ω。

　　三、安全技術(shù)要求

　　1．罐區(qū)應(yīng)采用半封閉管理，罐區(qū)和鐵路進(jìn)站口處應(yīng)設(shè)立門(mén)崗，硫銨倉(cāng)庫(kù)區(qū)與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開(kāi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)及站臺(tái)，嚴(yán)格禁火管理；

　　2．經(jīng)允許進(jìn)入站臺(tái)區(qū)卸液氨、液堿等原料的車(chē)輛，要嚴(yán)格遵守原鷹山石化廠《危險(xiǎn)物料槽車(chē)卸車(chē)安全規(guī)定》，站臺(tái)崗位人員在卸車(chē)時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁外來(lái)人員動(dòng)用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門(mén)、儀表等；

　　3．罐區(qū)擴(kuò)、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴(yán)格動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實(shí)施工主管部門(mén)、公用工程部及施工單位的安全職責(zé)；

　　4．完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)"一崗一責(zé)制"，及時(shí)修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行，特別是要認(rèn)真做好高溫季節(jié)"防火防爆防超溫防超壓防超貯"和"五防"安全生產(chǎn)工作，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；

　　5．罐要有位號(hào)及所貯存物料名稱標(biāo)志，管線應(yīng)標(biāo)有管道位號(hào)、物料名稱及走向；

　　6．制訂具體的巡檢要求，嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項(xiàng)目；

　　7．對(duì)進(jìn)出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實(shí)行看板管理，現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；

　　8．貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警或可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警時(shí)，必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。

　　9．雨季防火堤內(nèi)積水，要及時(shí)排出，排出后立即關(guān)閉出水口；

　　10．罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保完好。

　　四、安全作業(yè)要求

　　1．卸汽車(chē)物料要求

　　1)汽車(chē)槽車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須服從站臺(tái)卸車(chē)人員的指揮，汽車(chē)押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車(chē)上軟管的連接，不準(zhǔn)操作卸車(chē)站臺(tái)的設(shè)備、閥門(mén)和其它部件，罐區(qū)卸車(chē)人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作；

　　2)卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門(mén)的聯(lián)接要牢固，閥門(mén)應(yīng)逐漸開(kāi)啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料；

　　3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，且要有靜電導(dǎo)除設(shè)施；當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止往貯罐強(qiáng)行卸料；

　　4)在整個(gè)卸車(chē)過(guò)程中，司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開(kāi)操作崗位，也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺(jué)、閑談等，押運(yùn)員必須自始至終在現(xiàn)場(chǎng)參加安全監(jiān)護(hù)；

　　5)在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要停止易燃易爆物料卸車(chē)作業(yè)；

　　6)槽車(chē)內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門(mén)，收好卸料導(dǎo)管和支撐架；

　　7)嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車(chē)站臺(tái)清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè)，也不準(zhǔn)許亂動(dòng)裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車(chē)輛；

　　8)卸料完畢后、槽車(chē)應(yīng)立即離開(kāi)卸車(chē)站臺(tái)。

　　2．卸火車(chē)槽車(chē)要求

　　1)鐵路專用線

　　專用線人口處的鋼軌絕緣接頭要完好，防止雜散電流竄入作業(yè)線；

　　專用線的接地裝置必須完好，接地電阻不大于30Ω；

　　罐車(chē)解體和對(duì)位后，必須有固定和防溜設(shè)備。

　　2)卸車(chē)棧橋和卸車(chē)操作臺(tái)

　　鶴管轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕便，能隨意平衡；

　　閥門(mén)、法蘭連接、旋轉(zhuǎn)接頭、套簡(jiǎn)或波紋補(bǔ)償器、軟管接口等均應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏；

　　棧橋照明燈具、導(dǎo)線、信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置應(yīng)完好，無(wú)斷落破損和短路現(xiàn)象；

　　棧橋上的走臺(tái)、翻梯或伸縮梯應(yīng)堅(jiān)固，每月要檢查一次發(fā)現(xiàn)破損、斷裂應(yīng)及時(shí)更換；

　　集料管組的跨線和接地應(yīng)完好，接地電阻應(yīng)小于30Ω，且不少于兩組。

　　3)卸、送料作業(yè)要求

　　作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動(dòng)照明要采用防爆手電筒；

　　卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車(chē)初始速度應(yīng)小于lm／s，過(guò)后應(yīng)小于4m／s；

　　卸車(chē)快要完畢時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，即要避免殘留物料過(guò)多，又要防止吸入氣體；

　　氣溫過(guò)高，接近或超過(guò)物料的閃點(diǎn)時(shí)，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；

　　雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；

　　卸送料過(guò)程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門(mén)等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品和氣防器材進(jìn)行處理，必要時(shí)停止卸料，進(jìn)行處理；

　　卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車(chē)流程，防止混料；

　　作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位，拆開(kāi)作業(yè)線棧橋。

　　五、安全管理要求

　　1、地坪

　　1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實(shí)抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；

　　2)罐區(qū)防火堤外的場(chǎng)地，要定期拔除雜草，及時(shí)清除枯草干葉；

　　3)罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。

　　2．水封井及排水閘

　　1)水封井建在防火堤外，用來(lái)回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢(shì)蔓延；

　　2)水封井應(yīng)不滲不漏，水封層厚度宜不小于0.25m，沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時(shí)回收運(yùn)走；

　　3)排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時(shí)開(kāi)啟，時(shí)關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。

　　3．防火堤

　　1)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時(shí)修理、清除；

　　2)堤上穿管的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；

　　3)要求排水孔無(wú)塞, 關(guān)閉無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開(kāi)裂，要及時(shí)修好。

　　4．貯罐基礎(chǔ)

　　1)每年對(duì)貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；

　　2)護(hù)坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定灌漿；

　　3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無(wú)物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施，清罐修理。

　　5．罐體

　　1)貯罐定期清洗時(shí)，罐底要測(cè)厚，并對(duì)罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，清罐返修；

　　2)貯罐定期清洗時(shí)，罐壁要對(duì)腐蝕余厚進(jìn)行檢測(cè)，有問(wèn)題要采取防護(hù)措施，或返修處理，必要時(shí)報(bào)廢；

　　3)罐頂焊縫完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和"弱頂"連接處無(wú)開(kāi)裂脫落，頂板不應(yīng)凹凸變形積水；

　　4)內(nèi)浮盤(pán)在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤(pán)無(wú)滲漏，環(huán)狀密封無(wú)破損，無(wú)翻折、無(wú)脫落現(xiàn)象。

　　6．貯罐附件

　　1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風(fēng)、暴雨、驟冷時(shí)立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時(shí)，及時(shí)疏通或更換；

　　2)安全閥每季檢查1次，有泄漏時(shí)立即校驗(yàn)；

　　3)阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無(wú)塵土、無(wú)腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無(wú)腐蝕；

　　4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無(wú)破壞，固定嚴(yán)密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；

　　5)排污管每季檢查不少于1次，閥門(mén)要不滲不漏，啟閉靈活；

　　6)加熱盤(pán)管不使用時(shí)將水排盡，檢查是否有漏料現(xiàn)象。冬季使用時(shí)要試壓一次，檢查有無(wú)裂紋穿孔現(xiàn)象。結(jié)合罐的檢修或清洗，對(duì)加熱管支架進(jìn)行緊固，并將各閥門(mén)和疏水器進(jìn)行檢修，使其操作靈活，不滲不漏；

　　7)進(jìn)出連接管處無(wú)裂紋、無(wú)變形，閥門(mén)嚴(yán)密，啟閉靈活，支架牢固；

　　8)梯子、平臺(tái)及欄桿安裝牢固，不晃動(dòng)，安全高度足夠，冬季時(shí)要有防滑措施；

　　9)罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

　　7．防雷防靜電接地

　　1)每年雷雨季節(jié)來(lái)臨之前，對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行一次檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進(jìn)行整改，且接地線無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕現(xiàn)象；

　　2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無(wú)松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)擦拭緊固；

　　3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P(pán)和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導(dǎo)線有無(wú)斷裂和纏繞；

　　4)地面或地下施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)接地極的監(jiān)護(hù)，如可能影響接地時(shí)，要進(jìn)行檢查測(cè)定。

　　8．安全監(jiān)測(cè)設(shè)施

　　高低液位報(bào)警器、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器等定期進(jìn)行檢測(cè)、校驗(yàn)，確保其完好備用。

　　由于石油化工企業(yè)的易燃易爆物料儲(chǔ)存量越來(lái)越多，物料種類越來(lái)越多，稍有疏忽就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸，危害極大。因此，工藝設(shè)計(jì)技術(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求等各方面都應(yīng)采取安全防范措施，加強(qiáng)對(duì)崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度，就會(huì)預(yù)防或避免事故的發(fā)生，使事故災(zāi)害減少到最低程度。